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    东汉和帝时期，经过了蔡伦的改进，形成了一套较为定型的造纸工艺流程，其过程大致可归纳为以下几个步骤：第一是原料的收集和处理，就是将植物原料按照需要进行收集（如有些植物原料需要皮，而有的却需要茎秆），并将收集到的原料进行一定的处理如切碎、晾晒等；第二是纤维的分离，就是用沤浸或蒸煮的方法（需要在碱性物质的配合下，如石灰、草木灰等）使植物纤维原料并分散成纤维状第三是磨（打浆），就是用臼捣的方法进一步的使其分散为纤维，并使纤维产生一定的分丝纤帚化，而成为可用纸浆；第四是抄纸，就是把纸浆掺水使其成为一定浓度的悬浮液，然后用抄纸器（竹帘等）捞浆，使纸浆在捞纸器上均匀交织成薄片状的湿纸幅；第五是压榨就是把抄好的湿纸幅叠放在一起，采用负重压榨的方法脱去湿纸幅中的水分。第六是干燥，就是把湿纸幅晒干或晾干，揭下就成为纸张

    东汉以后，虽然工艺不断完善和成熟，但这几个步骤基本上没有变化，即使在现代，在湿法造纸生产中，其生产工艺与中国古代造纸法仍没有根本区别。竹子的纤维硬、脆、易断，技术处理比较困难，用竹子造纸的成功，表明中国古代的造纸技术已经达到相当成熟的程度。以我国古书《天工开物》卷中所记载之竹纸制造方法为例，作为介绍。古时以竹子造纸之步骤如下：

    1.斩竹漂塘：斩竹嫩竹，放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。

    2.煮徨足火：将以上所得之竹子，放入‘徨’桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。

    3.舂臼：取出上述处理之竹子，放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打烂，形同泥面。

    4.荡料入帘：将被打烂之竹料倒入水槽内，并以竹帘在水中荡料，竹料成为薄层附于竹帘上面，其余之水则由竹帘之四边流下槽内。

    5.覆帘压纸：然后将帘反复过去，使湿纸落于板上，即成张纸。如此，重复荡料与覆帘步骤，使一张张的湿纸叠积上千张，然后上头加木板重压挤去大部分的水。

    6.透火焙干：将湿纸逐张扬起，并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷，巷中生火，土砖温度上升之后，湿纸逐张贴上焙干。干燥后，揭起即得成纸。

    左小右所学的造纸术和竹纸虽然大致相同，但细节方面还是有不同之处的，细分了11个步骤，步骤如下：

    1.采料：每年七八月间，用刀剥下构树主干或枝干的皮，再将皮的绿色表层去掉。

    2.晒料：将采剥来的构树皮挂在场院内外，让太阳曝晒，晒干后储存备用。

    3.浸泡：将晒干的构树皮置于沟溪之中，让清澈的泉水浸泡，或者置于盆槽之内，用凉水浸泡，直至构皮完全发软为止。

    4.拌灰：先用筛子将火灰过筛，去掉火炭及其它杂物，然后将泡软了的构皮置于其中，让火灰均匀地附着在构皮上（火灰的质量与所烧木柴有关，木柴质地越好，火灰的碱性就越强），使构皮得到充分的碱化（火灰的碱性还与纸的质量有关，碱性越强纸就越白）。

    5.蒸煮：将已经上灰的构皮置于已盛水的锅中，盖上麻布，用中火蒸煮。煮的时间一般在10个小时左右。蒸煮的时间与火灰的碱性有关，碱性强则用时短，碱性弱则用时长。不管时间长短，只要构皮煮透了就行。

    6.洗涤：构皮煮透后，就将煮透了的构皮挑到溪流之中，让水将附着在构皮上的火灰冲走，同时用手不断浣洗，并将一些杂质及硬物清理干净，直到没有杂质了为止。

    7.捣浆：将清洗干净了的构皮置于石墩上，用木锤反复捶打，直到构皮的纤维能够在水中自然散开为止。

    8.浇纸：先在纸床里盛上七分满的清水，然后将纸模放入纸床里的水中用石块固定，再将适当分量的纸浆（多了纸厚，少了纸薄，必须适中）撒在纸模里，先用双手搅开，再用均匀棒拍打，待纸浆都沉淀到白纱布上后，再移开石块，慢慢倾斜着竖起纸模，让水滤干才抬到阳光下去晒。

    9.晒纸：将浇好的纸连同纸模一起抬到阳光下曝晒。晒时一定要注意天气变化，决不能让雨淋坏了纸。

    10.砑光：当纸晒到七八成干的时候，就用边缘光滑完整的瓷碗去轻轻地打磨纸模背面，让紧附白纱布一面的纸更光滑更有色泽。
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